石榴云/新疆日报记者 石鑫 通讯员 程瑞

进入四季度，罗布泊盐田生产一线传来新进展：国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司采输卤工艺流程数智化改造取得突破，各泵站智能点巡检系统更新安装后，中控室集中监测调度，只需2人便可全程监控近300公里输卤渠。这一变革，彻底改写了过去检修人员常年戈壁巡渠、人工值守的传统作业模式。

走进国投罗钾原料厂采输卤车间中控室，大屏上7条输卤渠的运行状态一目了然。鼠标轻点，各泵站压力、流量、液位等数据实时跳动；屏幕切换，荒无人烟的泵站现场画面清晰传来。从高空俯瞰，这7条总长近300公里的输卤渠笔直汇入1号输卤泵站，如同大地的蓝色血脉。

原料厂采输卤车间维修班班长姚呈指着屏幕介绍，改造前，维修班31名检修人员常年奔波在渠道沿线。以往泵站值守至少需要2人，巡检时得有四五人组队逐站排查，耗时耗力。今年，原料厂成立党员攻坚突击队，协同数智化部门破解技术难题，打通智能采收的“最后一公里”。“现在发现哪个泵站数据异常，我们直接去处置，日常巡检更精准、效率更高。”他说。

变革不止于输卤渠。从采矿到发运，智慧场景如今在罗布泊腹地处处可见。

罗布泊极端天气多发、人工运维难度大，是盐湖生产长期面临的行业痛点。今年以来，国投罗钾持续深化5G、物联网、北斗定位、智能巡检等前沿技术与生产场景深度融合，全面迭代升级智能管控平台，积极探索自动化、智能化作业。

在广袤盐田，依托“5G+北斗”技术，智能水采机实现全天候无人驾驶、自主采矿。技术人员在中控室即可完成作业路线、开采深度预设，设备运行数据实现实时传输、智能分析、精准调控。这一“码头5G+无人驾驶采盐船”项目成功入选新疆首批5G全连接工厂。

走进硫酸钾生产主厂房，大数据平台支撑起“三维可视化+多系统集成”的全流程智能管控。智能巡检机器人24小时值守，通过测温、测声实时监测设备运行状态；输水管线搭载“分布式光纤测温+计算机视觉”技术，实现智能监测、降本增效；新建配电室依托智能开关柜，实现电路问题“主动预警+智能运维”；成品包装车间内，自动化包装、机械手臂码垛一气呵成。

在储运一体化数字化项目建设中，党员骨干技术团队正围绕智能化倒短装车、仓储作业以及产品发运与物资运输环节全流程数字化管理体系集中攻关。

“5G、北斗、大数据、人工智能等技术深度融合，正全面提升企业生产效率、安全管控与运营管理水平，也为盐湖资源智能化开发提供了实践路径。未来，国投罗钾将实现采输卤、盐田采收、产品加工、仓储发运、产品追溯的全流程数智化作业，让数智化成为企业高质量发展的新引擎。”国投罗钾生产管理部负责人厚琳亮说。